Spécialisés dans la production de tuyaux résistants à l'usure, les tuyaux de sablage résistants à l'usure sont un type de tuyau de transport de matériaux. Il est souvent noir, sous-jaune ou transparent ; la plupart d'entre eux sont enveloppés d'un ruban d'emballage en caoutchouc extérieur, et il est courant d'avoir des fils d'acier entre le caoutchouc intérieur et extérieur à appliquer aux conditions de pression négative.
Utilisations : principalement utilisé pour le transport fluide de particules, de gravier, de ciment, de sables mouvants, de béton, de gypse et d'autres particules solides, adapté à divers projets de tunnels, puits, cavernes et autres opérations d'ingénierie.
Structure: couche intérieure en caoutchouc synthétique antistatique lisse noir résistant à l'usure, couche de renfort en ruban multicouche résistant à l'usure, couche extérieure en caoutchouc résistant à l'usure. Caractéristiques : le tuyau en caoutchouc a de petites tolérances dans les diamètres intérieurs et extérieurs, une résistance élevée à l'usure et aux intempéries ; le produit est en caoutchouc antistatique. En fait, le tube anti-usure et la plaque anti-usure sont identiques, mais l'un est un tuyau et l'autre est une plaque. Le principe est donc le même lors de sa fabrication. Aujourd'hui, nous allons parler de tuyaux résistants à l'usure et de tuyaux résistants à l'usure. Quelle est l'épaisseur de la couche résistante à l'usure pour répondre aux exigences de performance de résistance à l'usure ? Le tuyau résistant à l'usure est composé de deux parties, qui sont des tuyaux en acier sans soudure ordinaires et des couches en alliage résistant à l'usure. . Nous exigeons généralement que la couche d'alliage résistant à l'usure atteigne un tiers à la normale de l'épaisseur totale, l'épaisseur du revêtement mince est de 2 mm et le revêtement épais peut être de 15 mm, à condition qu'il ne puisse pas dépasser l'épaisseur des tuyaux en acier ordinaires. Par exemple, si l'épaisseur de paroi du tube en acier est de 12 millimètres, alors nous pouvons choisir l'épaisseur de la soudure de surfaçage entre 3 et 12 millimètres, idéalement 4 à 6 millimètres. Parce qu'en utilisation, l'existence de la couche d'alliage résistant à l'usure est principalement destinée à répondre aux performances de résistance à l'usure dans des conditions de travail réelles. Les tuyaux en acier ordinaires ne sont responsables que des performances globales de résistance aux forces externes telles que la résistance, la ténacité et la plasticité, de sorte que la couche d'alliage résistant à l'usure est très importante. de. Généralement, les alliages de carbone et de chrome sont utilisés comme seuls matériaux, et d'autres composants d'alliage tels que le manganèse, le molybdène, le niobium et le nickel sont ajoutés en même temps, de sorte qu'il a une forte stabilité à haute température et maintient une dureté élevée. propriétés antioxydantes.
Alors, quelle méthode utilisons-nous pour combiner efficacement le tuyau en acier ordinaire et la couche d'alliage résistant à l'usure pour exercer son effet résistant à l'usure ? En fait, la couche d'alliage résistant à l'usure du tuyau résistant à l'usure et le tuyau en acier ordinaire sont métallurgiquement combinés. La paroi interne du tube en acier est utilisée pour le surfaçage de l'équipement de soudage. Après le soudage automatique, le fil de soudage en alliage auto-protecteur à haute dureté est soudé uniformément sur le tube en acier sans soudure. Le nombre de couches de soudage de surfaçage Une couche à deux couches voire plusieurs couches, formant finalement un tube performant et résistant à l'usure.
