Lorsque le tuyau haute pression est soumis à plus de pression qu'il ne peut en supporter dans le sens axial, il se plie soudainement comme une tige comprimée ou un ressort hélicoïdal cylindrique et perd la stabilité de sa forme linéaire. C'est inévitable. Si la pression interne du tuyau haute pression dépasse également une certaine valeur de pression qu'il peut supporter, une instabilité se produira également. Des expériences ont montré que la plupart des dommages causés aux tuyaux haute pression dans l'ingénierie sont dus à cette raison. Qu'il s'agisse de joints élastiques, de compensateurs de dilatation axiale, de flexibles, de tels problèmes existent.
C'est-à-dire que la capacité d'un flexible haute pression à résister à la pression interne dépend généralement de sa stabilité. Pour étudier la stabilité du tuyau haute pression, la formule bien connue de la tige de compression d'Euler peut être utilisée pour calculer sa charge critique. En raison de l'écart de traitement de la géométrie ondulée, de l'épaisseur du matériau, etc., l'axe du tuyau haute pression et du tube PTFE s'écarte souvent de l'axe de symétrie d'origine. C'est-à-dire qu'il existe une certaine courbure initiale de l'axe du tuyau haute pression réel. Pour le flexible, la non-uniformité du tissage du manchon maillé et l'incohérence de la résistance de chaque pièce limitent également la capacité portante du flexible haute pression. Par conséquent, la détermination de la valeur de rigidité en flexion dans la formule de charge critique consiste à considérer le demi-cercle de crête (vallée) du tuyau haute pression comme point de connexion rigide du diaphragme, qui est lui-même supérieur à la valeur réelle de rigidité en flexion . Parlons des aspects de la stabilité du tuyau haute pression à travers d'autres aspects.
1. Caractéristiques hydrauliques
Le tuyau haute pression utilisé comme corps principal du tuyau est différent du tuyau à paroi lisse. Sa cavité interne ondulée générera une perte de charge afin de vaincre la résistance hydraulique dans les conditions de travail, et en même temps, elle stimulera également le phénomène de pulsation de pression. Ils sont directement liés à des paramètres tels que la géométrie du tuyau haute pression, le débit du liquide et le débit.
2. Perte de pression
Après avoir comparé la perte de pression du tuyau haute pression obtenue par la méthode expérimentale avec la courbe de perte de charge du tuyau à paroi légère, on peut clairement voir que la perte de charge dans le tuyau haute pression est beaucoup plus élevée que celle du tuyau tuyau à paroi légère. Dans les mêmes autres conditions, la perte de pression est liée à l'augmentation évidente du coefficient de résistance du tuyau haute pression, et la résistance hydraulique du tuyau haute pression est liée à la forme d'onde du tuyau haute pression. Différentes formes ondulées constituent différentes surfaces intérieures, et ces différentes caractéristiques de surface intérieure peuvent être utilisées. L'ondulation relative et les coefficients géométriques sont représentés. Lorsque l'ondulation relative augmente, la perte de charge augmente également ; à mesure que le coefficient géométrique augmente, la perte de charge diminue. Lorsque le diamètre du tuyau haute pression est stable, plus l'ondulation relative est grande, plus l'ondulation est élevée ; plus le coefficient géométrique est petit, plus la distance d'onde est grande. De cette façon, la perte de charge augmentera inévitablement (hors approche infinie de la limite). Bien sûr, dans le processus d'utilisation réel, on espère toujours que plus la perte de pression est faible, mieux c'est. En l'absence de conditions pour modifier les paramètres structurels tels que la distance d'onde et l'onde du tuyau haute pression, pour réduire le coefficient de résistance hydraulique et réduire la perte de pression dans l'état de fonctionnement du tuyau haute pression, vous pouvez essayer de transformer la forme d'onde du tuyau haute pression en forme de "S" ou de "I". De cette manière, le nombre d'ondulations par unité de longueur reste inchangé, la cavité interne s'apparente à un tube à paroi légère et la perte de charge est naturellement relativement réduite.
Les doubles couches fonctionnent mieux que les couches simples. Cela montre que les dommages causés par les vibrations au tuyau sont liés à la production d'énergie vibratoire lorsque la paroi légère est frottée. Cette vibration se produit lorsque la fréquence des impulsions d'excitation coïncide avec la fréquence propre. Pour éliminer la résonance, la vitesse du flux de liquide doit être limitée, la rigidité longitudinale doit être modifiée ou les vibrations doivent être amorties plus efficacement.
Les dommages causés par les vibrations au tuyau sont largement liés à l'amplitude de vibration de la pression pulsée.
Au fur et à mesure que l'amplitude de vibration augmente, le nombre de cycles nécessaires pour détruire le flexible diminue progressivement ; à mesure que l'amplitude de vibration augmente, la capacité de travail diminue.
Le texte intégral conclut que la stabilité du tuyau haute pression est étroitement liée à ses différentes parties, et des calculs et réglages précis sont nécessaires pour chaque partie afin de mieux appréhender la stabilité des performances du tuyau haute pression.
